在顧客對產品質量要求越來越高的情況下，對于某些復雜產品，模塑和擠壓對某些產品也無能為力。因此工程師們在不斷努力下，發明了一種新的生產工藝，硅膠液體法。液體硅膠制品技術解決了許多難以成型和擠出的產品，且產品具有很好的精確度。許多這些醫用硅膠產品采用液態成型技術，具有效率高、尺寸精確等諸多優點。

誠然，液體成型雖然有許多優點，但也存在著開模昂貴、成本相對較高等缺點，但是對于有高質量需求的醫療硅膠制品而言，模具成本或許不是問題，產品質量才是關鍵。

液體硅膠的特性，一方面是其透明性好，產品透明性好，可以看出模具內灌鑄材料是否有氣泡等缺陷，線收縮率為0.1%一下，產品尺寸精度高。另外，液體型硅液制品抗撕裂強度高，回彈性好，耐黃變性，熱穩定性好，還具有優異的耐水、透氣、耐熱老化及耐氣候性能，粘度適中，操作簡單。

硅膠產業經過多年的發展，技術日趨成熟，許多需要用硅膠制成的產品都能完美成型，生產出的產品也大多能滿足客戶的要求，公差大小也可做到極小。現在硅膠兩大工藝分別是擠壓和模壓，這兩種工藝的技術也已經非常成熟，能夠為客戶做出客戶需要的完美產品。

按所含功能官能團在分子結構中的位置，將其分為兩大類，一類是位于分子結構兩端的功能官能團，另一類是在主鏈上呈無規分布的活性官能團。