滴膠是一種生產硅膠制品加工工藝，有兩種操作方式，一是人工滴膠;二是機器滴膠。所用膠料是液態硅膠，通常用來生產禮品、飾品和玩具。

　　硅膠原料為液態狀，原料裝在針筒里面，用氣動加人工操作把原料滴到模具上，加熱硫化成型。此工藝屬于手工化工藝，需要人工的地方多，所以產能不高。它有一個特點，一個產品可以依要求滴上多種顏色，所以這種工藝多為制作高端硅膠制品。

　　采用滴膠工藝生產出來的硅膠制品手感非常好，使用壽命也很長。滴膠硅膠制品具有防水、耐腐蝕、耐磨、裝飾性等特點。裝飾性主要體現在滴膠具有晶瑩剔透的效果，同時還可以增加硅膠制品產品的光澤度。滴膠工藝不僅能讓硅膠制品產品美觀，同時還能保護硅膠制品表面不受損害。

　　硅膠制品滴膠工藝的制作過程一般是先把高純度環氧樹脂與固化劑分別按一定比例調制好，然后裝入滴膠灌中，就可以用滴膠灌往硅膠按鍵表面滴上一定量的環氧樹脂，然后要將滴好膠的硅膠制品放置12個小時左右待完全性的固話(可以放在烤箱中完全固話，可以縮短時間，烤箱溫度60-70度適宜)，待硅膠制品固話完全后，滴膠工藝就完成了!

　　那么滴膠工藝硅膠制品需要注意哪些?

　　滴膠工藝給硅膠制品帶來的好處不僅僅只是保護產品表面不受磨損，更是對高品質和精致外觀的追求，將一塊產品做成金瑩剔透的外觀效果其實并不難，做好以下幾點即可。

　　1 、保證滴膠過程中所有器具的清潔，以免影響膠水固化后表面出現雜質、波紋、麻點等不良。

　　2 、膠水比例務必要稱量精準，膠水必須攪拌均勻，否則會導致滴膠固化不完全，超長時間固化。

　　3 、滴膠工作環境的濕度控制在68%以內，下雨天不建議進行滴膠工作，因為當空氣濕度過大，空氣中的霧氣會直接導致膠水表面氧化，生產任務緊張情況下建議使用空氣除濕器。

　　4 、對滴膠效果嚴格的硅膠制品，應集中放置在待干區域，溫度控制在28°- 40°之間。