硅橡膠制品硬度是產品性能的一個界限值，也是很多定制特殊硅膠產品的客戶非常關心的問題，硬度的大小決定硅膠制品的用途和使用范圍，是否適應使用環境等重要指標，是否可以達到預定的效果等。

   一般情況下硅膠制品的硬度是30-80度，在這個范圍內，是比較常見的，但是對于30度以內就很少有公司在加工了，因為30度以內已經超出固態硅膠工藝的范圍，目前我公司（帝博硅膠廠家制品）有一款產品的硬度為10-15度，對于這款產品，我們用固態硅膠能做出這么軟的度數，這是業內的一大進步，30--80度這也是普通的硅膠硬度，適用于大部分的硅膠產品生產。而如果要定制更低或者更高的硅膠制品，因為其特殊性價格會變得更高，生產工藝會變得更加復雜，不良率也更高。

 目前，東莞市帝博硅橡膠制品有限公司生產的硅膠制品最低硬度為10度，最高硬度為120度硅膠產品。分別適用于化妝美妝工具行業與硬度較大的工業配件等。

  硅膠制品大多采用硅膠混煉膠，成型工藝也大多為油壓成型機臺，硬度越低不僅不利于產品的擺料，也會因為其半流動性的內部結構在高溫硫化過程中產生氣泡，半流動性的吸附性更大，從而更容易吸收空氣空帶電的粉塵，所以我們對這類產品選擇硅膠材料的要求是非常之高，同時也必須采用最好的硫化劑，通過增加真空機功率以及改善模具結構來進行解決。

    太硬的硅膠材料模壓效果不佳主要是在于產品不易熟透，普通的生產工藝很難做到產品的順利加工，產品成型不良，成型不飽滿等現象，而且在生產過程中比較容易斷裂，增加更多的生產不良。