壓敏膠是近電子行業比較常見的一種彈性膠粘劑用品，也叫不干膠，目前做作為標簽紙，膠粘帶，有機硅膠制品膠粘劑，在不同領域之中它可選用不同的材料膠種在不同的地方發生作用，目前它在電子行業領域中可發揮重要作用，您都知道哪些！

電子設備的制程大多較為精細，多步驟的工藝，高復雜程度的零部件催生了許多配套產業，而壓敏膠材料在不同領域都起著舉足輕重的作用。

壓敏膠是一種通過緩慢和適當的外力作用，產生黏性流動，實現與被貼物表面的緊密接觸，產生分子間作用力，實現界面粘接的一種膠粘材料

①　在無線充電領域，壓敏膠帶幫助粘結，固定和保護接收端和發射端的模組，使其發揮能效。

②　在顯示領域，光學壓敏膠在屏幕內部用于各類光學材料的粘結，使其在高溫高濕條件下依舊保持光學的透明性，保證成像的清晰度。

③　對各種“嬌貴”的電子零部件（如屏幕及其零部件）在制成工藝和出貨過程中進行保護，防止其因運輸過程中可能產生的刮擦磕碰而受到損傷。

有機硅壓敏膠廣泛用于制備各種電子行業保護膜，為精密部件的運輸，制造及使用提供全方位的保護。

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有機硅壓敏膠的特性與選擇

保護膜種類繁多，普通的保護膜結構簡單，沒有功能層，基材及壓敏膠是其最主要的組成。根據不同的應用場景及功能要求選擇不同的基材，常見的有PET，PE，OPP，PI，TPU，PVC等。而保護膜所用的壓敏膠可分為聚氨酯（PU），丙烯酸(Acrylic)以及有機硅（Silicone）類，其理化特性大不相同。有機硅壓敏膠憑借其在耐高低溫、耐候、排氣、透光性上的優勢，成為電子保護膜領域的不二之選。

粘性通常是選擇有機硅壓敏膠的首要考慮因素。粘性不同于粘結力，常說的“粘結力”一般是指基材與保護膜之間的剝離力，粘性還包括初粘力，持粘力和內聚力，這些都是客戶選擇壓敏膠時需要綜合考慮的因素。基材襯背，涂膠厚度及配方也會影響壓敏膠粘性。

全球第二大有機硅制造商瓦克化學提供一系列不同（高，中，低）粘結力的有機硅膠產品：DEHESIVE? PSA 845T、DEHESIVE? PSA 847M、DEHESIVE? PSA 846L及DEHESIVE? PSA 765 CN。可以通過相互搭配實現不同的粘性需求，其中DEHESIVE? PSA 765 CN是一支不含溶劑，同時具有本地化生產和供應的優勢的高性價產品。

除了穩定的粘結力性能之外，該系列產品還具有以下特點：

相近的粘度，混合均勻性好

良好的粘性調節穩定性

良好的涂布外觀

較長的浴槽壽命

可實現低溫固化

除了常規的粘性要求以外，應用性能是選擇壓敏膠的另一關鍵因素。例如:

1.零部件（如偏光片）的出貨保護：保護膜的模切性、硅轉移，殘膠及濕熱老化性能。硅壓敏膠的轉移或者殘膠會使被保護物的表面發生變化，破壞其原本特有的性能。瓦克DEHESIVE? PSA 845T、DEHESIVE? PSA 847M中高粘產品即使在高溫高濕（85℃/85%RH）條件下老化數天后，也不會出現背襯脫膠等不良現象。而且粘著力穩定，模切性能優異。

2. 零部件的制程（如蒸鍍涂層，絲網印刷 ）保護：硅的轉移及極端條件下的老化性能。硅壓敏膠需要耐受某些工藝的特殊條件，保證在工藝對特定目標部件實現功能化的同時不影響其余零部件。例如，隨著對拍攝效果的要求越來越高，對鏡頭進行功能性鍍膜這一工藝顯得尤為重要，鍍膜工藝通常需要經受200℃甚至更高的溫度，瓦克DEHESIVE? PSA 845T 可以短期耐受此溫度，保持足夠的粘著力及內聚力來保證貼合過程不起翹，避免蒸汽影響其余部位，同時剝離后無殘膠，硅轉移少，對后續加工不會產生不良的影響。

3. 電子產品的終端保護（如手機鋼化膜）：膠的透明性，浸潤性及排氣性。DEHESIVE? PSA 765 CN優異的排氣性賦予保護膜良好的貼合性，是保護智能設備的理想之選。

有機硅壓敏膠的發展趨勢– 更薄、應對更難粘的材料

隨著日趨激烈的行業競爭，保護膜生產商在保證粘性及可靠性的前提下，希望通過降低涂膠厚度（量）來有效管控成本。另一方面，壓敏膠需要更多應用在難粘材料上的表面，e.g. 防指紋屏。（防指紋技術是將一種表面張力極低的含氟涂料涂布在玻璃蓋板，使其具有疏水疏油、抗刮傷、抗指紋、觸感爽滑等特點）。這些都對壓敏膠的性能提出了更高的要求。