有人問(wèn)硅橡膠制品廠好做嗎？有沒(méi)有持續(xù)發(fā)展的可能！這個(gè)話題和硅橡膠制品行業(yè)不可預(yù)知的成本和損失有關(guān)。成本控制的原理大家都懂，但是計(jì)劃和實(shí)際情況不一樣。比如2022年，突如其來(lái)的國(guó)家政策和環(huán)境風(fēng)暴，讓很多行業(yè)站在了懸崖邊上。當(dāng)然，硅橡膠行業(yè)也不例外。那么硅橡膠混煉行業(yè)有哪些不可預(yù)見的成本損失呢？

電費(fèi)：每一臺(tái)硅膠制品廠商的機(jī)器電費(fèi)可以算出一個(gè)驚人的數(shù)字。油壓機(jī)屬于高能耗機(jī)器，機(jī)器加熱開機(jī)一整天的電費(fèi)在800元左右。如果一直開著機(jī)溫，沒(méi)有正常的生產(chǎn)加工，每天都會(huì)有不必要的浪費(fèi)。因此，在確認(rèn)其他原因(模具和訂單狀態(tài)等)時(shí)，需要預(yù)測(cè)是否值得在機(jī)器上加工。

　　時(shí)間成本：硅橡膠制品生產(chǎn)廠家的時(shí)間是最寶貴的，生產(chǎn)不養(yǎng)閑人，但是每天產(chǎn)生薪資。首先要保證的是一個(gè)員工每天做的事情是否值得這個(gè)薪資。如果每天都沒(méi)有充足的計(jì)劃，過(guò)了漫長(zhǎng)的一個(gè)月，不僅工作不到位，時(shí)間一分一秒的過(guò)去，他還要交這個(gè)工資。所以一定要對(duì)效率和產(chǎn)量有嚴(yán)格的要求！

　　原材料：

　　在橡膠混煉行業(yè)，原料損耗比較高。由于模具生產(chǎn)加工后有大量的毛邊和出料，一個(gè)產(chǎn)品一般會(huì)損失5%-15%左右，而一個(gè)模具中型腔較多的原材料損失會(huì)更大。所以生產(chǎn)前需要工程試模，盡量減少原材料，方法最新，成本最低。

　　隱性損失：隱性浪費(fèi)是最嚴(yán)重的問(wèn)題之一。不是一天兩天就能感覺(jué)到，而是一兩年積累太多。比如我們常見的工具，如脫模劑、硫化劑、色膠等。有些地方看似不花錢，實(shí)際損失卻比數(shù)字更觸目驚心。

　　說(shuō)到現(xiàn)在的硅膠行業(yè)，如果一個(gè)硅橡膠制品廠商在產(chǎn)品的利潤(rùn)和產(chǎn)量上賺不到錢，還繼續(xù)維持，那么可能是內(nèi)部成本控制比較好。而現(xiàn)在的硅膠行業(yè)，只能靠提升產(chǎn)量，控制內(nèi)部成本，靠這些內(nèi)功來(lái)盈利！