隨著硅膠產品在生活中的普及與運用，越來越多的行業采用到硅膠作為主要材質進行產品類別定制加工，不過不同的硅膠材料以及使用領域導致產品出現的不良與問題點困擾著很多消費者，硅膠產品拉伸后表面出現發白占據其中一種，那么產品在什么情況下會出現發白的現象呢，今天為大家科普一下！

硅膠制品拉伸曲折出現發白屬于正常的情況，有些朋友可能受到誤導認為產品出現發白是屬于不良的現象， 而至于產品為什么會出現發白問題？

首先硅膠的原材料就屬于半透白色霧狀材料，所以產品拉伸后發白主要還是跟原材料有一定的關聯，硅膠材料主要分為普通硅膠，氣相硅膠，醫療硅膠，特種硅膠幾種級別，而不同的級別的材料從拉伸上都可以看得出屬于什么材質。

關于產品發白主要的因素是他屬于成沉淀硅橡膠，材料主要是由沉淀白炭黑的原因，這種白炭黑主要是由高溫作用下的石英砂和純堿反應所得到的工業水玻璃在用水制配成稀溶液，在環氧條件下加入化合物沉淀完成在經過清洗，烘干粉碎得到沉淀白炭黑，所以它的產品出現霧狀發白主要是硅分子鏈中存在一定的化合物引起，拉伸時產生發白現象。

而硅膠除了沉淀法硅橡膠以外，它也有氣相法硅膠，這種材料相對沉淀硅膠而言性能你更加突出，也是我們常說的食品級硅膠材料，它的純度更高，硅分子結構更強，所采用四氯化硅和空氣燃燒的二氧化硅制成，硅分子細目度可到800-1000目，普通沉淀硅膠在400-600左右，而氣相硅膠在拉伸時不會出現發白霧狀。

所以我們有時候分辨硅膠時可以從這個問題上能辨別出它是屬于普通硅膠還是食品級硅膠，普通硅膠通常情況下在經過硅膠制品廠家成型硫化過后拉伸時表面都會出現霧狀的現象，而氣相硅膠的性能與原材料純度更優越，在拉伸回彈時不會出現發白的現象。